无缝钢管质检严格

 

GB6479-2000标准化肥设备用高压无缝管每米重量计算方法（外径减壁厚/乘壁厚/乘以0.02466/等于每米的重量 公斤）比如108*10的 计算方法就是108减10等于98   98乘10等于980   980乘以0.02466等于24.16     89*10的GB6479-2000标准化肥设备用高压无缝管每米重24.16公斤

 

GB6479-2000标准化肥设备用高压无缝管的生产采用 锥形穿孔机 管坯穿孔是GB6479-2000标准化肥设备用高压无缝管生产过程中 重要的工序之一 它将实心的 管坯变为 空心坯  穿孔过程首先要保证穿制的毛管 壁厚均匀 椭圆度小 几何尺寸精度高 毛管的内外表面要光滑不能有结疤 折叠 划伤 裂纹 凹凸不平等缺陷

 

高压锅炉管用途

  用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

高压锅炉管规格及外观质量

                                                                                                         规格及外观质量：GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外

  径22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

 

无缝钢管生产过程简介

1钢管由上游辊道进入矫直机入口辊道。
2当钢管头部被入口辊道中间位置传感元件感应到时，辊道减速。
3当钢管头部被入口辊道末端位置传感元件感应到时，入口辊道段下落，入口快开缸闭合延时开始计时。
4管头进入入口矫直辊中间位置时，入口快开缸闭合，钢管被咬入，同时入口第二段辊道下落。
5通过快开缸延时的设定，管头进入中间辊和出口辊中间位置时，中间辊、出口辊快开缸相继闭合，钢管进入矫直过程。
6当管尾离开入口辊道中间位置传感元件时，入口辊道段上升。
7当管尾离开入口辊道末端位置传感元件时，入口辊道第二段上升，同时通过快开缸延时的设定，管尾到达入口辊、中间辊和出口辊中间位置时，入口辊、中间辊、出口辊快开缸相继打开。
8出口辊道上升，钢管被运送到出口辊道末端挡板处。
9出口辊道下降，通道侧门打开，钢管靠重力滚到L型接料勾上。
10接料勾下落，钢管滚到吹灰台架上，对钢管内表面氧化铁皮进行吹扫。